Þekkingarstaðir tvíhliða taper bolta enda malunarskútu

1. grunnbygging
Tvöföldri hönnun: Tveir skurðarbrúnir dreifast samhverft, með hliðsjón af skurðar skilvirkni og jafnvægi og draga úr titringi.

Tapered Neck: Tólhandfangið minnkar smám saman í verkfærahausinn, eykur stífni, hentar til vinnslu á djúpu hola og forðast truflun.

Kúluhöfuð enda: High R horn nákvæmni (± 0. 01mm algeng), notað til að slétta malun flókinna flöta og 3D útlínur.

2. kjarna kostir
✔ Skilvirk fjarlæging flís: Taper hönnunin stækkar flísarýmið og dregur úr hættu á byggðri brún.

✔ Sterk stífni: Í samanburði við beina skaftmölunarskera hefur taper uppbyggingin bætt titringsþol og lengd verkfæri.

✔ Gildir í mörgum sviðsmyndum: Há nákvæmni yfirborðsvinnsla á moldstáli, títanblöndu, ál ál og öðrum efnum.

3.. Lykilstærðir
Þvermál blaðsins (d): Algengt 2-20 mm, sem hefur áhrif á vinnslunákvæmni og skurðarrúmmál.

Taper Angle (θ): Venjulega 3 gráðu -10 gráðu, því stærra er hornið, því sterkari er getu til að forðast djúp holrúm.

Húðunarvalkostir: tialn (háhitaþol), DLC (Wear Resistance) osfrv., Hentar fyrir mismunandi efni.

4. Dæmigert forrit
Mótiðnaður: Farsímahylki, innréttingar í bifreiðum og öðrum flóknum holaáferð.

Aerospace: hjól, hverflablöð og aðrir bogadregnir hlutar.

Nákvæmni hlutar: Lækningatæki, sjónlinsumót.

5. Varúðarráðstafanir til notkunar
⚠️ Hraði og fóður: þarf að stilla samkvæmt efninu til að forðast óhóflegan slit á toppi kúluhöfuðsins (sjá færibreytutöflu framleiðanda).
⚠️ Kælingaraðferð: Djúpt holrými mælir með innri kæliolíu úða til að draga úr hættu á aflögun hitauppstreymis.
⚠️ Klemmu nákvæmni: Taper-handfangið þarf að passa við mikla nákvæmni chuck (svo sem vökvatæki handhafa) til að koma í veg fyrir geislamyndun.